周口雄安新區市政管道局部非開挖內襯點位修複氣囊樹脂cipp

雄安新區市政管道局部非開挖內襯點位修複氣囊樹脂cipp

市政管道局部修複方法｜男女免费观看午夜app橡塑超高壓管道修複氣囊、管道點修氣囊

市政管道局部修複方法多種多樣，除了管道修複氣囊外，還有雙脹圈修複、注漿噴塗等，管道修複氣囊是經過市場考驗，整體技術和效果較為成熟，現國內局部修複用得比較多的一種修複方法。

管道修複氣囊材料

選材設計：三層結構組成——優質特種天然原生橡膠+特種強度及耐腐蝕性織物結構層+ 優質特種天然原生橡膠；

工藝設計：兩端采用特種不鏽鋼結構固定，一次硫化成型工藝，臭氧保護外層，雙層交 叉加強筋結構方式和用料，可以使管塞的膨脹可控，且側麵壓力保持最小，更安全且更耐用。也不會像其他廠家生產的管塞產生縱向裂縫。

完整係列：擁有目前歐洲最完整的產品研發、設計、生產和檢驗等專業閉合環節，使得男女免费观看午夜app的產品係列和規格完整無缺。

修複設計：在織物結構層完好的情況下，可進行適時地修複和重複利用，修複方法簡單易行。

一：城市排水管道非開挖修複技術的研究目的和意義

城市排水管網是現代化城市不可缺少的重要基礎設施，是對城市經濟發展具有全局性、先導性影響的基礎產業，是城市水汙染防治和城市排澇、防洪的骨幹，是衡量現代化城市水平的重要標誌。目前，我國大多數城市中排水管道的修複都是采用開挖後重新埋管的方法，隨著城市化的進展，城市地下管線錯綜複雜，城市道路的負荷越來越嚴重，使得地下管線在修複的過程中存在大量的技術問題。隨著城市建設的不斷完善，非開挖鋪管、修管和換管技術以其不影響後交通，鋪管速度快、效率高，無環境破壞，不影響人們的正常工作、生活等一係列的優點越來越受到地下管道行業管理部門的青睞。

非開挖管道修複技術首先興起於石油、天然氣行業，主要用於油、氣管道的更新修複，以後逐步應用於給排水管道的翻新改造中，並隨著HDPE管等新型管材的應用而被迅速推廣。隨著科技的進步，國外的非開挖管道修複技術保持了迅猛的發展勢頭，但國內的非開挖管道修複技術還處於起步階段，與國外專業化技術水平相比差距還很大，但此項技術市場前景非常廣闊，需要進行深入細致的探討和研究。

二：非開挖管道修複技術的優勢

1）針對老、舊管道設施的改造，能同時滿足結構更新和擴容的需求；

2）最大限度地避免了拆遷麻煩和對環境的破壞，減少了工程的額外投資；

3）局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環境的影響；

4）采用液壓設備，噪聲低，符合環保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高；

5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

6）工程安全可靠，提高了服務性能，有益於設施的後期養護。

鑒於非開挖管道修複技術的優勢，近年來投資在排水管道、供水站和天然氣管道革新的經費有了很大的增長，雖然歐洲的許多國家經濟有下降的趨勢，但是管道修複行業越來越興盛。

三：管道的非開挖修複技術工藝

目前，根據十大最污软件了解世界上較先進的管道非開挖修複技術有3大類（包括10多種工藝技術），一類是采用樹脂固化的方法在管道內部形成新的排水管道，如CIPP、現場固化等工藝；一類是采用小管穿大管的方式，在原有管道內部套入小的排水管道，以解決燃眉之急，如短管內襯、U型管拖入等工藝；最後一類是采用螺旋製管的方式在原有管道的內部采用纏繞法形成1條新管道，如螺旋纏繞法等。

3.1.1 軟管內襯法修複技術

軟管內襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現有的舊管道內壁上襯一層浸漬液態熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷麵幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉浸漬樹脂軟管內襯法和CIPP拉入法樹脂內襯法。

1）翻轉浸漬樹脂軟管內襯法

該技術使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯裏材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉並用夾具固定在待修複管道的入口處，然後利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內層翻轉到外麵，並與舊管的內壁粘結。當軟襯管到達終點時，即刻向管內注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯裏。固化前樹脂管的柔性和內部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化後，軟襯管形成形狀與原管一致、內徑比原管稍小的新管。

2）CIPP拉入法樹脂內襯法
CIPP拉入法樹脂內襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經樹脂充分浸漬後，從檢查井處拉入待修複管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化後形成1條堅固光滑的新管，達到修複的目的。從國外舊管修複情況來看，由於這項技術適應性強、質量可靠，利用檢查井作業，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排汙管道修複上得到廣泛的應用。

通過軟管內襯法修複技術修複的管道過流斷麵的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修複技術可修複鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質的地下管道，既可用於供水、汙水及燃氣管道的修複，也可用於化工等工業管道的修複，尤其適用於城市中交通擁擠、地麵設施集中或占壓嚴重、采用常規開挖地麵的方法無法修複和更新的管道。該修複技術具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應非圓形斷麵和彎曲的管段等優點，可適用管徑範圍為50～2000mm的各類管線的修複；其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定製。

3.1.2 U型內襯HDPE管修複技術

U型內襯HDPE管修複技術通常也稱為緊密結合內襯法，其原理是采用外徑比舊管道內徑略小的HDPE管，通過變形設備將HDPE管壓成U型並暫時捆綁以使其直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然後利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球將其打開並恢複到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”複合結構。管道修複後在使用過程中，由於管內存在介質壓力，內襯管最終會緊貼於原管內壁。

此類修複技術一般適用於結構性破壞不嚴重的直圓形管道，可適用管徑範圍為75～2000mm，管線長度1000m左右的各類管道。該技術因其具備衛生性能良好、過流斷麵損失小、變形適用範圍大以及可長距離修複等優點，已廣泛應用於給排水等相關管網修複工作。

3.1.3 短管內襯法修複技術                    

短管內襯法就是將短管在現場一邊焊接一邊拖入舊管道內，最後將新舊管道之間的間隙注漿填滿，這種修複方法通常在水流量較低的情況下適用。此方法在我國應用比較早，費用相對比較低，但由於管道修複後斷麵損失比較大，目前逐漸被新工藝所替代。

3.1.4 碎（裂）管法修複技術

碎（裂）管法是采用碎（裂）管設備從內部破碎或割裂舊管道，將舊管道碎片擠入周圍土體形成管孔，並同步拉入新管道（同口徑或更大口徑）的管道更新方法。此類修複技術可適用於陶瓷、不加筋混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵管的舊管道更新，適用管徑範圍為75～2000mm。